CODE DESIGNATION
Chaussures en cuir ou autres matieres, sauf chaussures tout caoutchouc ou tout polymere
Chaussures tout caoutchouc : entierement vulcanisees. Chaussures tout polymere :
entierement moulees.
I
II
CATEGORIES
Suivant l'existence et la resistance de l'embout acier, les protecteurs du pied, chaussures de
securite, bottes, sabots... sont normalises comme suit :
EN ISO 20345 : Embout 200 J
EN ISO 20346 : Embout 100 J
EN ISO 20347 : Sans embout
Le code designation distingue les materiaux utilises.
Pour etre conformes aux normes subdivisees en categories, les protecteurs du pied doivent
satisfaire a des exigences fondamentales et additionnelles symbolisees et reprises lors du
marquage des produits.
NORMESE
Elegante ou fonctionnelle, sport ou
outdoor, traditionnelle ou moderne,
chaque chaussure est le fruit d'une
etude de designers qui creent les
plus beaux modeles pour le style
ERGOS.
MARQUAGES
SPECIFICATIONS DES PROTECTEURS DU PIED PRINCIPALES NORMES CE EN OU EN ISO
Specifications des chaussures de securite a usage professionnel avec embout 200 J
Specifications des chaussures de securite a usage professionnel avec embout 100 J
Specifications des chaussures de securite a usage professionnel sans embout
Chaussures protegeant contre les eclaboussures de produits chimiques
Chaussures hautement protectrices contre les produits chimiques
Chaussures resistant aux coupures de scies a chaine
Chaussures pour pompiers
Methode essais resistance aux glissements
Vetements de protection utilises pendant le soudage et les techniques connexes
Partie 1 : Exigences generales
Inserts anti-perforation
Chaussures de protection contre les risques thermiques et les projections de metal fondu
dans les fonderies et lors d'operations de soudage.
EN ISO 20345
EN ISO 20346
EN ISO 20347
13832-1:2006
13832-2:2006
13832-3:2006
17249:2004/
A1:2007/AC:2005
15090:2012
13287:2007
11611:2007
12568:2010
EN ISO 20349 :2010
ERGOS
la securite au top
ERGOS
UN STYLE
!
Marquage de certification
norme
applicable
reference
article
indice de
protection
Fabricant
mois/annee
de fabrication
ERGOS 01/00
ISOEN20345:2004
544.010 S3
Dans chaque categorie, securite, protection ou travail, et conformement aux exigences
des normes, la gamme des chaussures ERGOS integre les plus recents et performants
elements de protection.
Pour la protection des orteils, de la plante du pied et l'equilibre de la marche :
. Montage d'embouts composites ultralegers, inalterables, amagnetiques,
chimiquement neutres et athermiques.
. Montage de semelles antiperforation inalterables inox ou de semelles composites passage zero
selon la plus recente norme et aussi ; inalterables, amagnetiques, legeres, souples et athermiques.
Pour le semelage :
. Conception de moules au dessin adapte au style et a la fonctionnalite du produit.
. Fabrication en utilisant les technologies les plus modernes avec les automatismes et la
robotique : injection simple, double ou combinee a base de PU mais aussi de nitrile (DDR) ou bien
utilisation des techniques traditionnelles comme le soude.
. Utilisation de materiaux resistants, legers et antiderapants comme : les caoutchoucs nitrile ou hevea,
les polyurethanes ou le PVC.
Un des elements majeurs dans le choix d'un protecteur est
le semelage, celui-ci est realise dans differents materiaux :
. PU2 D :
Polyurethane double densite injecte
. PU :
Polyurethane simple densite injecte ou colle
. Nitrile :
Caoutchouc nitrile vulcanise
. PU/Nitrile :
caoutchouc nitrile, polyurethane injectee
. Macsoles :
Caoutchouc nitrile injecte bi-densite
. Cousu :
Caoutchouc cousu double montage
. Bois/PU :
Bois avec patin polyurethane
. Elastomere :
Reserve aux chaussures de loisirs
. PVC :
Polychlorure de vinyle
NORMALISATION
SEMELAGES
CATEGORIES
SELON EN ISO 20345
CODE
DESIGNATION
Chaussure de protection a usage professionnel
Embout resistant a un choc d'une energie de 200 joules
Arriere ferme. Proprietes antistatiques. Absorption d'energie du talon
Comme S1 + resistance a la penetration d'eau et absorption d'eau
Comme S2 + resistance a la perforation. Semelles a crampons
Proprietes antistatiques. Absorption d'energie du talon
Comme S4 + resistance a la perforation. Semelles a crampons
SB
S1
S2
S3
S4
S5
I ou II
I
I
I
II
II
SB S1 S2 S3 PB P1 P2 P3 0B 01 02 03
De 100k
?
a 1000M
?
>60' - Absorption
?
30'
?
1100 N
Temperature
?
10?C
Temperature
?
22?C
< 100k
?
A 300?C pendant 60'' - Ne fond pas
Valeur moyenne
?
10KN
Classe 00 ou classe 0
Hauteur apres choc
?
40 mm (pointure 42)
Facteur I
?
2,5
Aucune penetration pendant les 15 premieres
minutes. Apres 100 longueurs il ne doit pas entrer
+ de 3cm
3
d'eau (tache)
Exigence toujours comprise dans EN ISO
20345 et 20346 mais devant etre
precisee avec le sigle FO quand elle est comprise
dans EN ISO 20347
?
20 Joules
q
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A
CHAUSSURES ANTISTATIQUES
WRU
IMPERMEABILITE DYNAMIQUE DE L'EMPEIGNE
P
SEMELLE INTERCALAIRE ANTI PERFORATION
CI
ISOLATION CONTRE LE FROID
HI
ISOLATION CONTRE LA CHALEUR
C
CHAUSSURES CONDUCTRICES
HRO
RESISTANCE A LA CHALEUR PAR CONTACT
AN
PROTECTION DE LA CHEVILLE
IS
ISOLATION ELECTRIQUE (DIELECTRIQUE)
WR
RESISTANCE A L'EAU
M
PROTECTION DU METATARSE
CR
RESISTANCE A LA COUPURE DE L'EMPEIGNE
FO
RESISTANCE DE LA SEMELLE AUX HYDROCARBURES
E
ABSORPTION D'ENERGIE DU TALON
EN ISO
20345
EN ISO
20346
EN ISO
20347
VALEURS MINIMUMS REQUISES
EN ISO 20345/6/7
l
Conditions requises
q
Exigences non obligatoires
SRC
RESISTANCE ANTIGLISSE = SRA + SRB
SYMBOLES ET EXIGENCES
ANTIGLISSE SRC (SRA+SRB)
Test
Performances requises
SRA
Ceramique + solution detergente
Plante du pied
?
0,32
Talon (inclinaison 7?)
?
0,28
SRB
Acier + glycerine
Plante du pied
?
0,18
Talon (inclinaison 7?)
?
0,13
138
139
